De belangrijkste punten tijdens het spoelfabricageproces

De belangrijkste punten tijdens het spoelfabricageproces

Coil is de sleutel tot de motorproductie, spoel goed of slecht enerzijds ligt in de kwaliteit van de draad, anderzijds ligt ook in de spoelverwerkingstechnologie, voornamelijk inclusief kronkelen, vormen en isolatie en andere aspecten. Vanwege de spanningscapaciteit, spanningsniveau en het gebruik van omgevingsfactoren, evenals apparatuuromstandigheden en productiebatch, spoelproductiemethoden, hoewel er een groot verschil is, maar de gemeenschappelijke vereisten kunnen in de volgende aspecten worden samengevat.

Fouten in het aantal beurten kunnen veranderingen in elektromagnetische parameters en montageproblemen beïnvloeden. Beurten van de fout zullen waarschijnlijk plaatsvinden in het geval van meer bochten van losse ingebedde wikkelingen, en daarom moeten in de wikkeling van dergelijke spoelen door de noodzakelijke middelen zijn om beurten en detectie te tellen. Motorfabrikanten komen vaker voor bij het meetinstrument van de bochten, voor het geval van multi-turn wikkeling, meestal de eerste beurt met behulp van handmatige en draai de teldapparatuur om de daaropvolgende wikkeling van dezelfde spoelen te meten om de meeste gevallen te controleren met behulp van de gewichtsvergelijkingsmethode.

Met behulp van de gewichtsvergelijkingsmethode moeten we ervoor zorgen dat de juistheid van de monsterspoelgegevens, gevolgd door de consistentie van de wikkelingsprocescontrole, zoals de strakheidsvereisten, het hoofd van de lengte van de besturing, enz. Laat voor de continue wikkeling van de spoel maar ook om de juistheid van de gegevens van elke spoel te waarborgen. Iemand heeft ooit een test gedaan, voor dezelfde spoel vanwege de inconsistentie van de handsterkte van de operator, het aantal beurten in hetzelfde geval, het spoelgewichtsverschil is groot, zoals homo en lesbische wikkelingspoelverschil is groot, vergeleken met de gay wikkeling van de spoel die meer is, de koeler is meer keurt en niet netjes en niet netjes, de koelte, de koeler is meer keurt, de koeler is meer keurt, de koeler is meer geleid en niet netjes en niet netjes, de kraam, de koelte, de koeler, de roer die meer is, de kraam is meer, de koelte, de rek die meer is, de kraam van de troet, de koelte, de roer die meer is, de koelte, de koelte, de rek van de troet, de rek van de ras, de rek van de ras, de rek van de roil van de roer die meer is, de rek van de roil is meer van de roil van de roil van de roil die meer is en niet in de koel is. Niet bevorderlijk voor de latere ingebedde draad. De spoelen gemaakt door vrouwelijke kameraden zijn verspreid en slordig vanwege hun relatief zwakke kracht, die niet gunstig is voor het later inbedden.

Voormotorfabrikantendie automatische wikkelmachines hebben aangenomen, kunnen zowel het aantal bochten controle- als consistentieproblemen worden opgelost.

De spoelvorm is gebaseerd op de theoretische dimensionale naleving, en het is erg belangrijk om de vorm van de spoel voor gegoten spoelen te waarborgen, anders is het niet mogelijk om de latere inbedding van de draden te voltooien, of het zal schade aan de spoelisolatie veroorzaken na de geforceerde werking, of het vormende effect is niet goed, die niet goed is, wat de andere prestaties van de motor van de motor zal beïnvloeden.

Gietspoel Twee cirkelrandafstand en vormen de hoek moet nauwkeurig zijn, anders zal deze inbeddingsproblemen of directe schade aan de isolatie veroorzaken. Een andere is de lengte van de rechte rand, te kort kan niet worden ingebed, te lang en zal het uiteinde van de wikkeling maken, is te lang, wat de motor en andere onderdelen (zoals voorruit) van de installatie beïnvloedt, en zelfs leiden tot kruipafstand voldoet niet aan, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, of erger, zal de verlieswaarde van de motor beïnvloeden.

Turt-to-bocht en grondisolatie moet goed en betrouwbaar zijn. In de hoogspanningsmotorspoelen moet, naast voldoende elektrische sterkte, maar ook een laag diëlektrisch verlies en een goede corona-weerstand hebben. In het werkelijke productieproces, vanwege onjuiste controle van de nabewerking, hebben de spoel van de buitenste isolatielaag of corona-resistente bandschade, voor motorprestaties, risico's van grotere kwaliteit.

Turn-to-bocht isolatie in multi-turn spoelen is de zwakke schakel in de wikkelisolatiestructuur. Daarom moeten we enerzijds de juiste elektromagnetische draad kiezen, anderzijds moeten we de juiste verwerkingstechnologie en gereedschap en mallen kiezen om schade aan de turn-to-bocht isolatie te voorkomen; Voor de turn-to-turn isolatie moeten defecten maatregelen nemen om de situatie te verhelpen, anders zal dit leiden tot een verwoestende ramp van de motor. Voor het werk zullen de meeste motorfabrikanten zich in de halve afgewerkte producttest bevinden via de turn-to-bocht die is weerstaan ​​spanningsinstrument voor de inspectie van elke eenheid; Indien niet gecontroleerd, alleen in de Motor Machine -test of op de markt gezet na de verificatie, wat resulteert in verliezen, vooral voor het verlies van de klant zal onberekenbaar zijn.

Voor watergekoelde spoelen vereist ook dat na de verwerking de weerstand tegen de stroom van koude vloeistof niet te veel mag toenemen en geen scheuren en pinholes vereist, om de koude vloeistofpenetratie en schade aan de isolatie te voorkomen.

Spoelmaterialen moeten worden geselecteerd voor eenvoudige levering, de prijs moet geschikt zijn, niet alleen het nastreven van betrouwbaarheid en het kiezen van oververzadigde materialen; verwerkingstechnologie, moet door de nodige procesverbetering zijn om te bereiken om te voldoen aan de kwaliteitsvereisten om de efficiëntie van het doel te verbeteren; We moeten met name benadrukken dat het productieproces van de spoel erg belangrijk is om rekening te houden met de werking van de werknemers om het veiligheidsproces te bedienen. Om deze vereiste te voldoen, zijn er veel details die moeten worden verfijnd, en we zullen communiceren en met u uitwisselen op het moment van de vergadering.