Hoe zorgen explosie{0}}motoren voor explosiebeveiliging in stofomgevingen?

Stofexplosie-veilige motorenzijn speciaal ontworpen voor omgevingen met brandbaar stof. Het kernprincipe is om te voorkomen dat stof de motor binnendringt en zich ophoopt, terwijl ervoor wordt gezorgd dat de oppervlaktetemperatuur van de motor niet de ontstekingstemperatuur van stof bereikt.

Dit wordt bereikt door een volledig gesloten structuur, een hoger beschermingsniveau van de behuizing, gladde stof{0}}bestendige oppervlakken en een betrouwbaar afdichtingsontwerp om de hechting en het binnendringen van stof te verminderen. Er wordt ook streng gecontroleerd op de temperatuurstijging van de motorbehuizing, waardoor deze onder de minimale ontstekingstemperatuur van stof blijft, waardoor ontsteking of explosie aan de bron wordt voorkomen.

De behuizingsbeschermingstypes omvatten "ta", "tb" en "tc". De explosie-markering Ex ta komt overeen met EPL Da (zeer hoog beschermingsniveau, geen ontstekingsbron bij normaal bedrijf, verwachte fouten of zeldzame fouten). Ex tb komt overeen met EPL Db (hoog beschermingsniveau, geen ontstekingsbron bij normaal bedrijf of verwachte fouten). Ex tc komt overeen met EPL Dc (algemeen beschermingsniveau, geen ontstekingsbron tijdens normaal bedrijf; aanvullende beschermingsmaatregelen kunnen worden gebruikt om effectieve ontsteking te voorkomen wanneer wordt verwacht dat ontstekingsbronnen vaak voorkomen).

Dergelijke motoren vereisen doorgaans een beschermingsniveau van IP65 of hoger, met een strakke afdichting van de behuizing en een redelijke warmteafvoer om het binnendringen van stof effectief te blokkeren. Ze zijn geschikt voor gevaarlijke gebieden met brandbaar stof, inclusief zones 20, 21 en 22, en worden veel gebruikt in industrieën zoals graanverwerking, diervoederproductie, houtverwerking, metaalpolijsten, tabak en chemische poederverwerking. Ze drijven apparatuur aan, waaronder transportbanden, brekers, zeefmachines, mixers en ventilatoren.

Om de structurele kenmerken ervan beter te begrijpen, vindt u hieronder een korte vergelijking tussen gasexplosie-bestendige en stofexplosie-bestendige motoren.

Gasexplosie-veilige motorenzijn ontworpen voor explosieve gasomgevingen, voornamelijk gebruikt in gevaarlijke gebieden met brandbare gassen of dampen. Ze zijn gericht op het voorkomen van het ontsteken van gassen door bogen, vonken en hoge temperaturen. Veel voorkomende typen zijn drukvaste, verhoogde veiligheid, intrinsiek veilige en onder druk staande motoren. Ze zijn van toepassing op gasexplosiegevaarlijke zones 0, 1 en 2 en worden meestal gebruikt in de aardolie-, chemische, kolenmijn-, aardgas- en aanverwante industrieën.

Stofexplosie-veilige motorenzijn bedoeld voor omgevingen met brandbaar stof of vezels. De belangrijkste kenmerken zijn een stofdichte afdichting-en controle van de oppervlaktetemperatuur om te voorkomen dat stof in de motor binnendringt, zich ophoopt en ontbrandt. Hun beschermingsniveau is meestal IP65 of hoger, geschikt voor stofexplosiegevaarlijke zones 20, 21 en 22. Ze worden vaak aangetroffen in graanverwerking, houtverwerking, polijsten van metaal, voeding, chemische poeders en soortgelijke toepassingen.